คู่มือแก้ปัญหาการพิมพ์

สาเหตุที่เป็นไปได้

• อุณหภูมิพิมพ์ไม่เหมาะสม โดยมากคือตั้งต่ำเกินไป
• แรงกดหัวพิมพ์ต่ำเกินไป
• ตัวริบบอนมีความผิดปกติ เช่น จุดขาว เส้นขาว หรือรอยด่าง
• ริบบอนไม่เข้ากับเนื้อฉลาก เช่น ใช้ริบบอนเรซินบนกระดาษเคลือบผิวหรือกระดาษผิวหยาบ
• ชนิดริบบอนไม่ตรงกับชนิดหัวพิมพ์
• หัวพิมพ์หรือแกนลูกกลิ้งสกปรก หรือเนื้อฉลากเคลือบผิวไม่สม่ำเสมอ

วิธีตรวจสอบและแก้ไข

1. เพิ่มอุณหภูมิพิมพ์ โดยปรับค่า "density" หรือ "blackness" ในซอฟต์แวร์ออกแบบบาร์โค้ดหรือในหน้าตั้งค่าไดรเวอร์เครื่องพิมพ์
2. ปรับแรงกดหัวพิมพ์ให้เหมาะสม หมายเหตุ: เครื่องพิมพ์อุตสาหกรรมมีกลไกปรับแรงกดมาให้ ส่วนเครื่องตั้งโต๊ะบางรุ่นไม่มี
3. ส่องริบบอนกับแสงเพื่อหาความผิดปกติ เช่น จุดขาวหรือเส้นขาว
4. ตรวจว่าริบบอนกับฉลากเข้ากันหรือไม่ เช่น ใช้ริบบอนเรซินบนกระดาษเคลือบผิวหรือกระดาษผิวหยาบ
5. ตรวจว่าใช้ริบบอนแบบ Near Edge กับเครื่องหัวพิมพ์แบบ Flat Head หรือสลับกันอยู่หรือไม่
6. เช็ดหัวพิมพ์และแกนลูกกลิ้งด้วยสำลีชุบแอลกอฮอล์
7. ลองเปลี่ยนไปใช้ฉลากม้วนอื่นเพื่อตัดปัจจัยเรื่องริบบอนออก

สาเหตุที่เป็นไปได้

• เกิดรอยย่นระหว่างขั้นตอนตัดแบ่งม้วน (slitting) จากโรงงาน

วิธีตรวจสอบและแก้ไข

1. ดูจากภายนอกก็เห็นรอยย่นได้ชัดเจน หากพบให้ส่งคืนหรือเปลี่ยนม้วนใหม่

สาเหตุที่เป็นไปได้

• แกนกระดาษของริบบอนบิดเบี้ยว มีรอยถูกกดทับ
• แกนกระดาษมีเสี้ยนและเศษกระดาษมากเกินไป
• แกนคลายริบบอนของเครื่องพิมพ์คดงอ ไม่ตรง
• หากริบบอนหมุนฟรีบนแกน ให้ตรวจว่าแผ่นสปริงของแกนเสียหรือไม่

วิธีตรวจสอบและแก้ไข

1. ตรวจแกนกระดาษว่าบิดเบี้ยวหรือกลายเป็นวงรีชัดเจนหรือไม่ ถ้าใช่ให้ส่งคืนหรือเปลี่ยนม้วน
2. ตรวจแกนกระดาษว่ามีเศษกระดาษหรือเสี้ยนติดอยู่ ทำความสะอาดแล้วลองใหม่ หากยังไม่ได้แสดงว่าแกนบิดเบี้ยว ให้ส่งคืนหรือเปลี่ยน
3. ตรวจแกนป้อนของเครื่องพิมพ์ว่าคดงอหรือมีสิ่งแปลกปลอมติดอยู่ เปลี่ยนหรือทำความสะอาดตามความจำเป็น
4. หากยังหมุนฟรี ให้เปลี่ยนแผ่นสปริง ถ้าไม่ใช่สาเหตุ อาจเป็นเพราะรูแกนกระดาษใหญ่เกินไป แก้ได้โดยติดฉลาก 1-2 ดวงที่ผนังด้านในแกน

สาเหตุที่เป็นไปได้

• ตัวริบบอนมีไฟฟ้าสถิตสะสมมากเกินไป
• เครื่องพิมพ์ไม่ได้ต่อสายดิน

วิธีตรวจสอบและแก้ไข

1. วางเครื่องพิมพ์บนพื้นผิวที่นำไฟฟ้าได้เท่าที่ทำได้ หากทำไม่ได้ ให้ติดตั้งอุปกรณ์ขจัดไฟฟ้าสถิต (ESD) ที่เครื่องพิมพ์
2. ต่อสายดินให้เครื่องพิมพ์

สาเหตุที่เป็นไปได้

• สารเคลือบด้านหลังริบบอน (แบ็คโค้ต) หยาบ เคลือบไม่พอ ทำให้เกิดแรงเสียดทานสูง
• แรงกดหัวพิมพ์ตั้งไว้สูงเกินไป
• เครื่องถูกตั้งค่าให้พิมพ์โหมดความร้อนตรง (Direct Thermal)

วิธีตรวจสอบและแก้ไข

1. ใช้เทปกาวแปะบนสารเคลือบด้านหลังริบบอนแล้วลอกออก ถ้าลอกยากแสดงว่าแบ็คโค้ตหลุดร่อน
2. ลดแรงกดหัวพิมพ์ลงเท่าที่ยังพิมพ์ได้คมชัด
3. ในหน้า "Print Preferences" ของเครื่องพิมพ์ ให้เปลี่ยนกลับเป็นโหมด Thermal Transfer

สาเหตุที่เป็นไปได้

• หมึกบนริบบอนยังไม่แห้งสนิท
• แรงกดหัวพิมพ์สูงเกินไป
• เนื้อฉลากหนาเกินไป
• เครื่องพิมพ์ดึงฉลากถอยกลับ (retract) ระหว่างพิมพ์

วิธีตรวจสอบและแก้ไข

1. คลี่ริบบอนออกวางราบบนโต๊ะ ใช้นิ้วกดเบา ๆ ที่ชั้นหมึก ดูว่ามีหมึกติดมือมากหรือไม่
2. ลดแรงกดหัวพิมพ์ลง
3. ฉลากที่หนาเกินไปอาจเกิดรอยกดยุบได้ด้วย ให้ปรับแรงกดตามความหนาของฉลาก
4. การตั้งค่าเครื่องผิดปกติอาจทำให้ฉลากถอยกลับทุกดวงหรือทุกไม่กี่ดวง จนเกิดรอยเสียดสีจากการถอย

สาเหตุที่เป็นไปได้

• สารเคลือบด้านหลังริบบอนหลุดร่อน
• ขอบหน้าตัดของม้วนริบบอนเสียหาย
• อุณหภูมิพิมพ์สูงเกินไป
• แรงกดหัวพิมพ์สูงเกินไป

วิธีตรวจสอบและแก้ไข

1. ใช้เทปกาวแปะบนสารเคลือบด้านหลังริบบอนแล้วลอกออก ถ้าลอกยากแสดงว่าแบ็คโค้ตหลุดร่อน
2. ตรวจขอบหน้าตัดของม้วนว่ามีรอยบากหรือขอบหยักหรือไม่ แล้วดึงริบบอนเบา ๆ ดูว่าขาดง่ายหรือเปล่า
3. เมื่อพิมพ์ได้คมชัดแล้ว ให้ลดอุณหภูมิพิมพ์ลงเท่าที่ทำได้
4. ลดแรงกดหัวพิมพ์ลงให้ต่ำที่สุดเท่าที่ยังพิมพ์ได้คมชัด

สาเหตุที่เป็นไปได้

• ริบบอนมีรอยขาดหมึกเป็นช่วงสม่ำเสมอ
• ลูกกลิ้งยางของเครื่องพิมพ์เสียหายเป็นจุด
• ผิวฉลากมีคราบน้ำมันหรือกาวเยิ้มเป็นช่วงสม่ำเสมอ

วิธีตรวจสอบและแก้ไข

1. ส่องริบบอนกับแสงเพื่อดูว่ามีช่วงที่หมึกขาดหายซ้ำ ๆ หรือไม่
2. ตรวจลูกกลิ้งยางว่ามีรอยเสียหายหรือรอยบุ๋ม หากมีให้เปลี่ยน (ลูกกลิ้งนี้ซ่อมไม่ได้)
3. ลองเปลี่ยนฉลากม้วนใหม่เพื่อดูว่าอาการหายไปหรือไม่

สาเหตุที่เป็นไปได้

• ตัวริบบอนย่น
• หัวพิมพ์สกปรก
• เข็มหัวพิมพ์ขาด (หรืออาจเป็นเข็มขาดหลอกจากคราบสกปรก)
• แรงกดหัวพิมพ์ไม่สม่ำเสมอ ทำให้ริบบอนเบี้ยวและย่นขณะพิมพ์
• แผ่นเหล็กกั้นริบบอนของเครื่องพิมพ์หลวม
• ลูกกลิ้งนำริบบอนหลวม ทำให้ริบบอนย่นก่อนเข้าหัวพิมพ์
• อุณหภูมิพิมพ์สูงเกินไป ทำให้ฟิล์มฐานริบบอนย่นจากความร้อน

วิธีตรวจสอบและแก้ไข

1. ตรวจแกนลูกกลิ้งยางว่าสึกหรือไม่ หากสึกมากให้เปลี่ยนแกน
2. ตรวจริบบอนว่าย่นชัดเจนหรือไม่ ลองเปลี่ยนม้วนใหม่ดูว่าอาการยังอยู่หรือเปล่า
3. เช็ดหัวพิมพ์ด้วยสำลีชุบแอลกอฮอล์
4. เช็ดบริเวณที่เกิดเส้นขาวด้วยสำลีชุบแอลกอฮอล์ก่อน แล้วทดสอบพิมพ์ใหม่ ถ้าเส้นขาวยังอยู่แสดงว่าเข็มหัวพิมพ์ขาด ควรเปลี่ยนหัวพิมพ์
5. ปรับแรงกดหัวพิมพ์ดูว่าอาการดีขึ้นหรือไม่
6. ตรวจแผ่นเหล็กกั้นตรงทางออกริบบอนจากหัวพิมพ์ว่าหลวมหรือไม่ ถ้าหลวมให้ขันให้แน่น
7. ตรวจลูกกลิ้งเหล็กนำริบบอนตรงทางเข้าหัวพิมพ์ว่าหลวมหรือไม่ ถ้าหลวมให้ขันให้แน่น
8. ลดอุณหภูมิพิมพ์ลงดูว่าอาการดีขึ้นหรือไม่

สาเหตุที่เป็นไปได้

• ริบบอนเคลือบไม่สม่ำเสมอ (ทั้งด้านหลังหรือด้านหน้า)
• หัวพิมพ์หรือแกนลูกกลิ้งสกปรก
• แรงกดของเครื่องพิมพ์ไม่เท่ากันสองข้าง
• แกนลูกกลิ้งสึกข้างเดียว

วิธีตรวจสอบและแก้ไข

1. ตรวจชั้นเคลือบของริบบอนว่าต่างกันชัดเจนหรือไม่
2. เช็ดหัวพิมพ์และแกนลูกกลิ้งด้วยสำลีชุบแอลกอฮอล์
3. ปรับแรงกดซ้าย-ขวาของเครื่องพิมพ์ให้เท่ากัน หมายเหตุ: เครื่องพิมพ์อุตสาหกรรมมีกลไกปรับแรงกดมาให้ ส่วนเครื่องตั้งโต๊ะอาจมีหรือไม่มี
4. ตรวจแกนลูกกลิ้งว่าสึกหรือไม่ หากสึกมากให้เปลี่ยนแกนลูกกลิ้ง